1. 承压结构：匹配系统压力

• 壳体材质：与加热管材质一致或更高（如高压场景用无缝不锈钢管，壁厚需按 GB/T 150 计算，留 1.2~1.5 倍安全系数）；

• 密封方式：低压（≤1MPa）用法兰垫片密封（垫片材质选耐油石棉垫或氟橡胶垫）；高压（≥2MPa）用焊接密封或高压法兰（如榫槽面法兰），避免氮气泄漏（氮气泄漏无异味，易导致局部缺氧）。

2. 流体通道设计：确保加热均匀

• 流道直径：需匹配氮气管道直径，避免 “变径过大” 导致局部流速过快（压力损失大）或过慢（加热不均）；通常加热器进出口管径与系统管道一致，或大一个规格；

• 内部导流：大型加热器需设计 “导流板”，引导氮气均匀流经加热管，避免 “短路”（部分氮气未经过加热区直接流出，导致出口温度波动）。

3. 保温设计：降低能耗与防烫伤

• 保温材质：选择耐高温、低导热系数的材料，如硅酸铝棉（耐温≥800℃），保温层厚度通常为 50~200mm（根据环境温度和出口温度计算，确保外壳温度≤50℃，避免能耗浪费和人员烫伤）；

• 外壳材质：保温层外需包裹不锈钢外壳（碳钢/304 材质），增强防护性，避免保温材料受潮或破损。