典型结构与原理

• 结构：加热芯子（镍铬 / 铁铬铝电热丝 + 耐高温陶瓷绝缘）置于不锈钢或无缝钢管制成的金属护套内，通过法兰与罐体连接；可在不排空介质的情况下抽出芯子更换，维护便捷。

• 原理：电流通过电热丝产热，经护套高效导热至油品；常配温控与超温保护，防止局部过热与干烧。

主要优势

• 免排空检修：采用抽芯设计，仅更换加热芯子，降低维护成本与停机时间。

• 表面负荷低、更安全：通过控制功率密度与接触面积，减少结碳与碳化风险，提升寿命。

• 适配危险场所：常见防爆等级达 Ex d ⅡB T4，适用于 1 区、2 区爆炸性环境。

• 功率密度与电压：常用 0.8–1.4 W/cm²；电压多为 220V/380V；单相 / 三相可选。

选型要点（精简）

1. 功率与表面负荷：依据罐体容积、目标温度、环境温度、油品粘度与所需温升时间核算功率；按 0.8–1.4 W/cm² 校核表面负荷，避免局部过热。

2. 防爆与防护：按场所等级选择防爆等级（如 Ex d ⅡB T4）；防护等级≥IP54/IP56。

3. 温度控制与联锁：配置 PT100 与温控器，并与液位联锁，防止干烧；停机建议先降温再停泵。

4. 材质与安装：根据介质腐蚀性选碳钢 / 304/316L；优先法兰安装，便于抽芯检修；浸入式须全程浸没